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ASTM480不銹鋼標準表面狀態(tài)
規(guī)格    工藝路線    主要內(nèi)容
NO.1    熱軋，退火，除氧化皮    熱軋至規(guī)定厚度后，然后退火，去氧化皮。通常在工業(yè)用途使用，耐熱、耐腐蝕，對表面光滑度要求不高的用途
NO.2D    冷軋，黯淡表面    冷軋到規(guī)定的厚度，退火，去氧化皮，這種表面是去氧化皮或者酸洗作業(yè)后得到的，或者最后通過表面黯淡的工作輥輕微冷軋后得到。這種表面對在深沖加工過程中材料表面潤滑油的附著起有益的作用。這種材料通常使用在深沖用途，一般深沖后產(chǎn)品需要拋光
NO.2B    冷軋，亮面    通常和2D一樣生產(chǎn)，但是最后通過表面拋光的軋輥精軋。這是通常所說的冷軋表面，這適合除了深沖（困難）外其他所有用途，這種表面比NO.1和NO.2D更容易拋光
光亮退火表面    在控制氣氛爐內(nèi)退火后的冷軋亮面    在控制氣氛爐內(nèi)退火，防止氧化皮生成，爐內(nèi)氣氛通常是氫氣或者氫氣和氮氣的混合氣體（有時使用氨水）
NO.3    中間研磨表面，單面或者雙面處理    作為最終表面或者中間研磨狀態(tài)的表面使用
NO.4    普通研磨表面，單面或者雙面出來    廣泛使用在廚房設備，商店柜臺，制奶設備等，開始使用較粗大砂粒研磨，最后使用砂粒大約120~150
NO.6    黯淡光滑表面，TAMPIO刷處理表面，單面或者雙面處理    光線反射度比NO.4表面低。在NO.4表面上使用含一定油和研磨劑混合的介質(zhì)處理，通常使用在不需要高亮度的建筑和裝飾用途方面
NO.7    高亮度表面    有很高的反射度，對最終表面進行拋光，主要用在建筑和裝飾用途方面
NO.8    鏡面表面    通常能制造的最高反射度的表面，使用最小的砂粒進行表面拋光，這種表面大部分使用在壓板和小鏡面等方面
TR 表面    冷加工得到的各種規(guī)定要求表面    對退火和除氧化皮或者光亮退火后的產(chǎn)品進行冷加工，得到的機械性能遠高于退火狀態(tài)材料性能，表面的不同取決于加工量大小和材料合金成分