試驗用15CrMoG合金管棒材化學成分（質量分數(shù)/%）為0.41C，0.78Mn，0.25Si，0.0006P，0.001S，0.85Cr，1.80Ni，0.25Mo，0.0006O，0.0010N。從棒材上切取并加工成Φ8mm×15mm的圓柱形壓縮試樣，然后在Gleeble-3800型熱模擬試驗機上進行高溫軸向單道次壓縮試驗。試樣先以10K·s-1的加熱速率加熱到1423K，保溫5min，然后以10K·s-1的冷卻速度冷卻到不同的變形溫度（1123，1223，1323，1423K），保溫5s后進行壓縮變形；其應變速率分別為0.01、0.1、1、10s-1，最大真應變?yōu)?.9，變形后立刻噴水冷卻，以便保留高溫變形后的晶界。用線切割機把熱壓縮試樣沿壓縮方向從中間剖開，磨平、拋光后，使用飽和苦味酸+少量海鷗洗劑混合溶液來腐蝕，顯示奧氏體晶界，用LEICA MEF4M型光學顯微鏡觀察其顯微組織。結果表明：
（1）15CrMoG合金管的流變應力和峰值應變隨著變形溫度的升高和應變速率的降低而減少；
（2）在真應變?yōu)?.9，應變速率為0.01～10s-1的條件下，隨著應變速率的提高，其發(fā)生完全動態(tài)再結晶的溫度也逐漸升高；
（3）當應變速率為10s-1，變形溫度高于1323K時，該鋼才會發(fā)生完全動態(tài)再結晶；
（4）計算得到15CrMoG合金管的熱變形激活能為333.726kJ·mol-1，并建立了該鋼動態(tài)再結晶條件下峰值應變與Zener-Hollomon因子的定量關系以及高溫塑性變形本構方程。
| 
